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成套金属撕碎机的刀片组装
发布时间:2019-06-12 16:19        浏览次数:10        返回列表
成套金属撕碎机的刀片组装

    在多功能金属撕碎机设备工作的过程中,应该时刻注意设备的运行状况,在喂料的时候应该遵循“均匀、平稳”的原则,由少到多的喂料,这是因为设备刚开始启动的时候,各个部件都还未完全润滑,盲目的添加物料会导致设备出现损坏。
    多功能金属撕碎机设备工作时,一旦发现有异常振动、工作杂声或者说设备机体问题过高等现象,应该立即停止运转中的设备,待设备完全停止运转之后,对设备进行检查,必要的时候拆卸重要部件进行检查修复工作。
    多功能金属撕碎机在工作用力上是利用击打、撕扯作为设备的破碎基础,在该基础上成套金属撕碎机可配套相关辅机组成相关生产线适用于对复合金属物质的破碎及分离,对于不同的破碎材料在锤头的选择上我们应当注意那些问题呢?
    巩义市广科机械带您一起了解助您快速选型,先选在了解锤头前我们不妨对多功能金属撕碎机的机体组成进行简单介绍,在击打原理的基础上该机主要是由机、机架、组合螺旋齿刀盘、刀具固定盘、锤头、s刀片、作业平台、工控检测系统等组成。物料通过上料输送机快速进入机腔后在主轴高速旋转的过程中带动锤头及s刀对物料形成击打流、同时在s刀的配合下废旧金属在设备中被快速翻滚击打从而通过筛网过滤排除,再通过输送装置进行出料及分选从而将废旧进行分类回收。
    在了解了多功能金属撕碎机的工作原理后我们再来探究金属撕碎机锤头的配套原则,对于不同的废旧金属在选择锤头时应当依据破碎物料来选用,如粉碎单体易拉罐则需要选用重型锤片较为合适。
    对于该种物料如果采用锤头破碎会造成产量下降破碎效率低等缺点,而对于大型汽车体等物料可选用锤头作为击打材料,以便增加设备击打冲击力从而快速的将大型金属体进行破碎加工,对于具体选择数量及锤头重量等因素客户可直接进行咨询以便可以快速了解。
    金属撕碎机关于轴承的常见故障一般都是轴承间隙过大,抱死,跑外套,跑内套和轴承碎裂等问题,跑内套可以在轴承上冲麻点解决,对于某些跑外套,间隙稍大的,可以垫一些薄铁皮修复,或者是更换机;间隙不是太大的,可以试着涂万能胶来解决;但是轴承间隙过太大的,抱死,轴承碎裂等问题,这些故障都是不可修复的,需要更换新的轴承。风叶损坏一般都是变形或者是松动这样的小问题,铁质风叶变形我们可以用钳子进行校正,风叶与轴之间如果松动了,可以用万能胶来固定粘牢,但是对于风叶碎裂的,只能换新。关于金属撕碎机转子不平衡的问题,一般存在两方面的问题,一是转子系统的质量偏心,也就是转子的制造及装置问题;二是转子的零部件损坏。其中一种是是转子的质量问题,更换新的转子即可;造成转子零部件损坏的原因有很多,在转子运行中及有可能造成各个零配件的腐蚀,磨损,脏污结垢及疲劳运作等问题,这个就需要用户多注意转子各个部件的保养及维护。




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